سمك المادة وهيكل القماش الأساسي لهما تأثير كبير على تطبيق الجلد الصناعي. التحليل المحدد هو كما يلي:
تأثير السُمك على متانة الجلد الصناعي
مع زيادة السُمك، تتحسن مقاومة الجلد الصناعي للتآكل بشكل واضح. على سبيل المثال، ينبغي التحكم في سمك جلد الحذاء بين 0.3 و31 ملم. إذا كانت الركائز سميكة جدًا، فسيكون من السهل تآكل الأحذية عند المشي، ومن السهل إتلاف سطح الحذاء، في حين أن زيادة السُمك يمكن أن تحسن مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.
معدل الانفعال والمرونة
معدل إجهاد اتجاه اللحمة: يزداد الإزاحة القابلة للتمدد لخيوط اللحمة مع زيادة السماكة ومعدل إجهاد اتجاه اللحمة؛ ينخفض معدل إجهاد اتجاه الالتواء قليلاً بسبب انحناء الالتواء وتعب النسيج.
المرونة: جلد PU منخفض التقشير (طبقة رقيقة) يتمتع بمرونة جيدة وتهوية جيدة، ولكنه ضعيف المقاومة للتآكل؛ يتمتع جلد البولي يوريثان عالي التقشير (طبقة سميكة) بمقاومة جيدة للتآكل، ولكنه يتمتع بمرونة ضعيفة. على سبيل المثال، يبلغ سمك جلد البولي يوريثان التقليدي 0.6-1.2 ملم، في حين يجب أن يكون سمك جلد الأمتعة أكثر من 1.5 ملم. رقيق جدًا وسهل الارتداء، وسميك جدًا سيقلل من المرونة.
نفاذية الماء ونفاذية البخار
الزيادة في السمك تقلل من نفاذية الماء والبخار. على سبيل المثال، عندما يزيد سمك طبقة النيتروسليلوز بمقدار 1.5 مرة، تنخفض قيمة نفاذية الماء بنسبة 20%، مما يؤثر على أداء النظافة.
ثانيا. تأثير الركائز على خواص الجلد الصناعي
قاعدة من القماش المنسوج
قوة الشد: تزداد قوة الشد لاتجاه السدى مع زيادة كثافة النسيج الأساسي، بينما تقل استطالة اتجاه اللحمة مع زيادة مقاومة انزلاق الخيوط.
مقارنات بين المغلفة وغير المطلية: الجلد الصناعي المنسوج واستطالة اتجاه السداة المطلية أقل (التعب الناتج عن تثبيت السداة بالراتنج) واللحمة، واستطالة اتجاه اللحمة أعلى (بسبب زيادة مرونة خيوط اللحمة).
سيناريوهات التطبيق: جلد صناعي من قماش السوق للجزء العلوي من الأحذية العادية (سمك > 0.3 مم) وجلد صناعي من القماش للمشاهد عالية القوة (سمك لا يصل إلى 0.61 مم).
قاعدة النسيج
الأداء العام: يتميز الجلد الصناعي غير المنسوج-المشرب بالإبرة-بمقاومة أفضل للتجاعيد والاستطالة وقوة تقشير أعلى من القماش المنسوج (تزداد الصلابة مع زيادة السُمك بسبب مرونة الألياف الجيدة).
المزايا الهيكلية: تتميز الأقمشة غير المنسوجة ببنية شبكية ثلاثية الأبعاد، وتتميز بالقوة والنعومة العالية، ومناسبة للجزء العلوي من الأحذية، والجزء العلوي من الملابس، وجزء علوي من الأرائك.
الخصائص الصحية: نفاذية بخار الماء لقاعدة القماش غير المنسوج-أفضل من تلك الموجودة في الركائز غير المنسوجة-، ولكن امتصاص الرطوبة لا يزال أقل من امتصاص الجلد الطبيعي.
نوع الألياف وطريقة نسجها
أنواع الألياف: تؤثر ألياف القطن والقنب والبولي أميد وغيرها على أداء المواد الجلدية. على سبيل المثال، يمكن أن تعمل الأقمشة المصنوعة من القطن- على تحسين الأداء الصحي بينما يمكن للأقمشة المصنوعة من البوليستر- تحسين مقاومة التمزق.
كثافة النسيج: يمكن للنسيج الأساسي المنسوج عالي الكثافة أن يحسن مقاومة التمزق بشكل كبير، بينما تستخدم المنتجات ذات الجودة الرديئة أليافًا معاد تدويرها تكون عرضة للتشوه والتقرح.
ثالثا. التأثير التآزري للسمك وهيكل النسيج الأساسي
القدرة على التكيف مع التطبيق
جلد الرقعة: يجب استيفاء الخواص الميكانيكية للجلد والتمدد. يتم بشكل عام اختيار الأقمشة المنسوجة أو غير المنسوجة- التي يزيد سمكها عن 0.3 مم وقوة شد باتجاه الشرق أكبر من 3 نيوتن/مم.
جلد مقعد السيارة: جلد مركب مع ألياف PU. من خلال المعالجة الرطبة، يتم تشكيل طبقة كثيفة تجمع بين امتصاص الرطوبة ومقاومة التآكل للجلد الطبيعي.
جلد الملابس: ناعم وقابل للتنفس. يتم إعطاء الأولوية لجلد البولي يوريثان- منخفض التقشير أو القاعدة غير المنسوجة- لتحقيق التوازن بين التهوية والمتانة.
اتجاه تحسين العملية
عملية الطلاء: تستخدم المنتجات المتطورة -3-5 طبقات من الطلاء، ويتراوح التحكم في سمك كل طبقة بين 0.1 و0.3 ملم، لتجنب وجود طبقة واحدة سميكة جدًا والتسبب في التشقق.
المعالجة الأساسية للنسيج: يمكن أن تعمل المعالجة بالبلازما على تحسين قوة الالتصاق بين النسيج الأساسي والطلاء وتحسين متانة المنتج.
